輪狀產品車間 方美平
為了更好地落實公司各項規章制度，全面提升員工“雙質量”意識，增強執行力和市場競爭力，公司開展了這次“雙質量”月活動。在《黎珊玉文集》中,老董事長告訴我們，“雙質量”是指工作質量和產品質量，工作質量是過程，產品質量是結果，工作質量內化在產品質量之中，并通過產品質量表現出來。然而，我們在衡量質量時，卻往往把焦點停留在結果上，即產品質量如何如何，未能真正從自身的工作質量上去尋求突破，抓落實。
那么，作為質管員，我們應該如何抓好“落實”呢？
一、原材料檢測把關，不合格原材料不使用。
原材料的好壞直接影響著產品質量的穩定，品管科制訂了相應的標準，嚴格的檢測手段，為確保產品質量穩定嚴格把關，堅決做到不合格的原材料一律不準投入使用。原材料領到各車間使用時，車間品管員和崗位操作人必須通過自檢，對各種原材料參樣進行鑒別，確認無誤后才可投入生產，鎖緊產品質量穩定源頭，保證原材料的質量穩定。
二、加強巡查每日首檢，工藝抽查及品質巡檢。
為了加強質量控制管理，加大巡查力度，每天對車間的產品質量控制進行檢查，對車間的工藝質量、現場管理、等進行檢查，確保每個產品達到標準，確保質量穩定。在每月的工藝抽查中，我們也發現了不少問題，當場糾正、解決了這些問題。
三、確定鐵的工藝流程、工藝紀律、工藝配方、嚴把成品檢驗出廠關。
1、生產過程中，確保生產工藝流程到位，嚴格做好生產流程記錄。一是規章制度的完善，二是員工的行為規范。每一個質量控制點的工藝標準和操作規程都以制度的形式掛在崗位的顯著位置，時刻提醒員工遵照執行，對違反操作規程和工藝標準的職工進行處罰，嚴格執行“四不放過”原則，即出現質量問題原因查不出不放過，拿不出整改方案不放過，達不到教育目的不放過，不處理責任人不放過的。
2、巡查過程中定時間對每個崗位進行膠的濃度、溫度、單耗；各崗位的工藝操作、各崗位的記錄，逐一進行檢查。如果發現存在問題及時糾正，解決。發現重大質量問題阻止生產。
3、將每天在巡查過程中發現的問題跟車間主任帶班長當面溝通，進行取圖、原因分析，每月底將一個月的巡查情況并將上月的巡查情況是否出現重復性犯錯做好總結，寫好月度分析。
4、嚴把成品檢驗出廠關，在成品檢驗和抽查質量上，每批產品根據合同要求，對每批產品內在質量和外觀質量嚴格按標準執行，做好存檔管理，堅決不讓不合格的產品流入市場。
因此，進一步強化質檢人員的質量穩定意識，我們要采取人人參與把關，環環相扣的方法，始終繃緊質量這根弦，加強多種形式的質量培訓，牢固樹立“質量穩定是企業的生命中樞”的質量觀，不斷加強學習，真正使質量穩定意識深入人心。
